다품종 소형 부품을, 로봇이 다룰 수 있게

AIM은 피더·비전·로봇 인터페이스를 연결해 소형 부품의 위치와 방향을 인식하고, 로봇 동작으로 이어지는 Robot Vision Guidance 흐름을 만듭니다. 로봇 비전 자동화 · 플렉시블 피딩 을 대표 적용 공정으로 제공합니다.

AIM은 10년 현장 경험을 바탕으로 피더, 비전, 로봇 인터페이스, Recipe를 하나의 운영 구조로 묶었습니다. 제품 선택 시 조건을 함께 불러오고, 한 화면에서 상태를 확인합니다.

다품종 자동화는 제품별 조건을 함께 바꾸는 운영 구조가 필요합니다. 제품이 바뀌면 피더·비전·로봇·Pick·I/O 조건이 함께 바뀌어야 하며, AIM은 제품별 조건을 Recipe로 묶어 선택과 함께 전환합니다.

다양한 부품 조건을 실제로 다뤄왔습니다. 124종 다품종 운영, 0.6 mm 초소형 Pick 레퍼런스, 난공급 부품(박판·고무·스프링·단자) 대응, 한 화면 제어·원격 지원 경험이 있습니다.

AimFactoryCore 한 화면에서 제품별 Recipe, 피더·비전·로봇 좌표, PLC/Robot 신호를 함께 운영합니다. 모델 변경 시 조건을 함께 불러오고, 운영 단계별 상태를 흐름 기준으로 확인할 수 있습니다.

Robot Vision Guidance Flow: Feed, See, Match, Guide, Operate — Flexible Feeding, Vision Hardware, Recipe, Robot Interface, AimFactoryCore로 구성됩니다.

더 자세한 내용은 플렉시블 피딩 솔루션로봇 비전 자동화 페이지에서 확인할 수 있습니다.

정밀 픽업(클로즈업) — 비전 기반 정합
AIM FACTORY AUTOMATION

로봇을 위한 비전 솔루션, AimFactoryCore

좌표·검사·로봇 통신까지 — 로봇이 원하는 비전이 모두 들어 있습니다.

Robot Vision Software

로봇을 움직이는 눈,
산업용 로봇 비전 시스템

로봇이 비전에 원하는 기능을 모두 갖췄습니다 — 비전 소프트웨어만 따로도 도입할 수 있습니다.

01

찾고

카메라가 흩어진 부품의 위치를 인식합니다

02

검사하고

그리퍼 간섭·겹침 여부를 확인합니다

03

맞추고

집을 수 있는 부품을 로봇 좌표로 변환합니다

04

전달합니다

좌표를 로봇에 전달, 정확히 집어냅니다

Result

X0.000
Y0.000
θ0.0°

Live Operation

찾고, 고르고, 확인합니다

실제 소프트웨어 화면입니다 — 로봇 비전이 Pick 한 사이클에서 하는 일.

01 · SEE
템플릿 매칭 — 부품 위치·회전각 인식

찾고

부품의 위치와 회전각을 인식해 로봇 좌표를 만듭니다.

02 · JUDGE
오버랩 판별 — 집을 수 있는 부품만 선택

고르고

겹친 부품을 걸러내고, 집을 수 있는 부품만 선택합니다.

03 · CHECK
그리퍼 검사 — Pick 후 파지 상태 확인

확인합니다

Pick 후 파지 상태를 확인하고 다음 공정으로 넘깁니다.

로봇 연동 경험

이 로봇들과는, 이미 일해봤습니다.

어떤 통신 방식인지, 어떤 신호 구성인지 알고 시작합니다. 로봇별 적용 패키지(Robot Suite)로 도입 과정도 단축됩니다.

22+

로봇·PLC 인터페이스 연동 경험

현대 · ABB · FANUC · YASKAWA · UR · KUKA · IAI · Denso · Kawasaki · Stäubli · Yamaha · TM · Mitsubishi · LS 등 22+ 브랜드와 셀을 구축해 본 경험이 있습니다. 좌표 · 신호 · 타이밍 — 로봇과 비전 사이에서 무엇을 맞춰야 하는지 알고 있습니다.

Hyundai logo
ABB logo
FANUC logo
YASKAWA logo
KUKA logo
UR logo
Denso logo
EPSON logo
IAI logo
Kawasaki logo
Stäubli logo
TM logo
Yamaha logo
Mitsubishi logo
LS logo
OMRON logo
Keyence logo
Hyundai logo
ABB logo
FANUC logo
YASKAWA logo
KUKA logo
UR logo
Denso logo
EPSON logo
IAI logo
Kawasaki logo
Stäubli logo
TM logo
Yamaha logo
Mitsubishi logo
LS logo
OMRON logo
Keyence logo

준비된 운영 체계

로봇만 오면 됩니다 — 나머지는 준비되어 있습니다

PLC · 비전 · 피더 · 조명 · 주변장치까지, 로봇이 일하는 데 필요한 모든 것이 한 운영 체계 안에 갖춰져 있습니다.

AIM 자동화 셀 — 현장 운영 영상
Robot

공통 프로그램 구조

  • 좌표 연동
  • 모델 대응
  • 티칭 보조
PLC / IO

운전 신호 표준화

  • DIO
  • 통신 호출
  • 인터락 처리
Vision

매칭 · 좌표 생성 · 보정

  • 캘리브레이션
  • 두께 보정
Feeder

피더 조건 제어

  • 진동
  • 공급 상태
  • 조건 관리
Device

주변장치 통합 제어

  • Light
  • Sensor
  • Hopper
AIM SOLUTION

비전·피더·로봇을 하나의 운영 구조로 연결합니다.

AimFactoryCore가 카메라·조명·피더·로봇·PLC를 한 흐름으로 묶습니다.

Core · 로봇 비전
카메라
카메라
RoboEYE 보기
Option · 플렉시블 피딩
UniFeeder
UniFeeder
UniHopper
UniHopper
조명
조명
제어
AimFactoryCore

AimFactoryCore

통합 컨트롤러 · 운영 소프트웨어

+ PLC 연동
연동
Robot
소프트웨어 직접 운영
Hyundai Robotics
스크립트·DIO
IAI
비전·피더 통합
TCP/IP · 벤더 연동
ABB
KUKA
UR
Denso
Kawasaki
Stäubli
Yamaha
TM
FANUC
YASKAWA

22+ 브랜드 대응

지원 로봇 보기
현장 신뢰 데이터

이만큼의 부품과 라인을, 실제로 다뤄왔습니다.

공급 상태, 비전 인식, Pick 위치, PLC 신호까지 부품에 맞춰 함께 쌓아온 데이터입니다.

480+

자동화 라인 구축

Since 2016

자동화 운영 구조 연구

다품종 운영 경험

124종

다품종 운영 경험

제품별 조건을 Recipe로 관리해 124종 혼류 라인에 대응합니다.

초소형 부품 Pick 레퍼런스

0.6 mm

초소형 부품 Pick 레퍼런스

0.6 mm 부품도 공급·비전·Pick 위치를 부품에 맞춰 조율합니다.

꼬임 · 겹침 · 탄성 부품 대응

난공급 부품

꼬임 · 겹침 · 탄성 부품 대응

겹치고 뒤집히는 부품도 비전으로 형상·방향을 판별해 선별합니다.

적용 사례

현장에서 검증된 적용 사례

솔루션 축별 대표 사례 — 피딩 · 로봇 비전 · 픽앤플레이스

AIVE + RoboEYE로 구현한 실리콘 부품 트레이 자동공급 (4×6 mm)
피딩 · 공급전자부품 제조
  • 공급 속도
  • Pick 성공률
  • 좌표 정합 재현성

AIVE + RoboEYE로 구현한 실리콘 부품 트레이 자동공급 (4×6 mm)

진동 피더로 불가능했던 4×6 mm 투명 실리콘 부품을 AIVE 플렉시블 피더와 RoboEYE 비전으로 완전 자동화. 홈 방향 인식·정밀 보정·기존 트레이 그대로 사용. 0% 불량, 0% 정지, 30–40 ea/min.

IAI 로봇과 AIVE & RoboEYE가 완성한 초소형 SMD 릴 테이핑 자동화
피딩 · 공급전자부품 제조
  • 공급 속도
  • Pick 성공률
  • 좌표 정합 재현성
  • 생산 안정성

IAI 로봇과 AIVE & RoboEYE가 완성한 초소형 SMD 릴 테이핑 자동화

AIVE 플렉시블 피더와 RoboEYE 듀얼 카메라 비전 시스템을 IAI 초정밀 로봇과 통합하여 0.3mm 전자부품을 자동 픽업·검사·릴테이핑. 초소형 부품 정밀 제조 성공 사례.

현대로봇 HH7 적용 사례 | 플렉시블 피더 & 머신비전 자동화
피딩 · 공급자동차 부품
  • 공급 속도
  • Pick 성공률
  • 좌표 정합 재현성
  • 다품종·모델 전환

현대로봇 HH7 적용 사례 | 플렉시블 피더 & 머신비전 자동화

AIM-FA의 ROBOEYE 비전 시스템과 AIVE 플렉시블 피더를 이용하여 현대중공업 HH7 로봇에 적용한 스마트 피딩 자동화 사례입니다. ±0.2 mm 정합과 5분 레시피 전환으로 공정 효율을 극대화했습니다.

기술 자료

기술 자료와 소식

AIM의 솔루션과 적용 사례를 솔루션 개요 페이지에서 확인하세요.

에이아이엠, 플렉시블 피딩 전용 온라인 계산 플랫폼 공개
제품

에이아이엠, 플렉시블 피딩 전용 온라인 계산 플랫폼 공개

광학·피더·로봇 캘리브레이션 통합 계산 솔루션

전시회

AW2025 현대로봇 부스 방문

현대로봇 파트너십을 통한 혁신 로봇 비전 시스템 전시

전시회

AW2025 Zeus 부스 방문

Zeus 파트너십을 통한 첨단 자동화 솔루션 소개

지금, 현장에서 성능 차이를 확인하세요.

실제 부품으로 데모 테스트를 신청하시면, 목표 성능 기준으로 제안드립니다.

데모·도입 문의하기

도입 전 궁금한 점은 자주 묻는 질문(FAQ)에서 확인하세요.

전화: 031-548-0748 · 이메일: sales@aim-fa.com